圓錐式破碎站是廣受歡迎的中細破碎設備之一，與顎破與篩分設備組合可適用于各種堅硬物料的破碎篩分作業。圓錐式破碎站的產量會受到多方面因素的影響，如果這些因素的取值選擇合適，將會大大提高設備的產量及質量。本文將與大家分享影響圓錐破碎站產量的7個因素。

01動錐轉動速度

動錐的轉動速度是影響破碎站產量的一個重要因素。若轉動速度過慢，物料會沿著動錐襯板輪廓以滑動形式穿過破碎腔，通過破碎腔花費時間長，導致產量低，產品的粒度不達標；但如果轉速過快，物料幾乎不會向下排料，即使被破碎了，物料被破碎后會存在停滯時間，容易發生堵塞現象，此時的產量可想而知，所以根據需要需調整到一個最佳的轉動速度。

02平行區長度

平行區的起點為破碎腔的堵塞點：平行區長度越短，堵塞點的位置會越低，此時等同于增加了破碎腔的實際動錐直徑，導致產量升高，但此時破碎產物的質量不理想；若平行區長度越長，堵塞點的位置會越高，導致圓錐破產量降低，但產品質量會變好。

三種不同圓錐破平行帶區別（從左至右：短、標準、長平行帶）

平行帶較長，給礦口和排礦口均比較小，可以獲得較細產品粒度。一般均將平行帶較長的短頭型作為細碎放在中碎之后。而標準型由于平行帶短，故破碎產品較粗，產量較高，一般放在粗破碎之后即顎式破碎站之后作為中碎用。

03動錐底角

動錐底角決定了動錐的傾斜角度，動錐底角越大，物料越容易做自由落體運動，但此時，物料在通過破碎腔時被擠壓破碎的次數就會變少，雖然產量會變大，但產物質量卻會降低；當動錐底角變小，動錐表面會變的平緩，物料會沿著破碎站動錐襯板下滑，產量變低，但此時破碎物成品料的質量會變好；此外，動錐底角的大小也會決定破碎站固定點的高度，當動錐底角變大，固定點的位置會變高，物料在破碎腔中更容易作自由落體運動，此時層壓效果明顯，產量增大；當動錐底角變小時，固定點的位置會下降，此時層壓效果不佳，產量減小。

04進動角

進動角的大小會直接決定破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程。當進動角變大時，破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程會變大，物料更容易自由落下，從而提高產量，但是物料在破碎腔中被擠壓破碎的次數減少，導致產品的質量下降；當進動角變小時，破碎站的偏心距和出料口的擺動沖程會變小，導致物料在破碎腔中通過時間變長，產量會降低，但是物料更容易在破碎腔中被破碎，使產品的質量改善。因此在保證產物質量的基礎上，減小進動角會使破碎料成品的產量提高。

05閉邊排料口尺寸

閉邊排料口尺寸決定了圓錐破碎站的產量，當閉邊排料口尺寸變大時，圓錐破碎站的產量變大，但是破碎產品的質量變差，產品中針片狀物料的含量增大；當閉邊排料口尺寸變小時，圓錐破碎站的產量變小，但是破碎物料的成品質量會變更好。

06物料填充率

物料的填充率與破碎站的產量有著很重要的關系，當物料填充率太小時，物料不能填滿每一個破碎層，導致破碎站產量減少；當填充率太大時，物料將破碎腔填充過滿，使得物料被壓過緊，不易于進行層壓破碎，且物料不容易通過破碎腔，導致破碎站的產量不高，粒型不理想。因此，在給料過程中，需要找到最佳的物料填充率。

07破碎機的操作因素

破碎站的操作因素對產量的影響是主觀的，可以避免的，平時若不注意這些主觀因素會對破碎站的產量產生很大影響。這些因素包括：給料是否充分、給料的粒度是否均勻等。當破碎站工作時，如果給料不充分，破碎站就會在工作狀態下未得到充分利用，產量不高；如給料粒度分布不均勻，甚至粒度相差很大，破碎力就會分布不合理，導致襯板磨損嚴重，會很大程度地影響破碎產品的產量。